許多客戶不知道哪種注塑模具適合他們自己的產(chǎn)品。科仕美雙色模具注塑廠的技術(shù)人員共享以下信息，使每個(gè)人都能對(duì)注塑模具有一定的了解，與工廠溝通更方便，有利于自己的產(chǎn)品開發(fā)。注塑模具的分類大致分為幾類:

　　1、無流道注塑模具加工

　　無流道注射模具是指通過流道進(jìn)行絕熱加熱的方法，以保持注射成型機(jī)的噴嘴腔之間的塑料處于熔融狀態(tài)，從而當(dāng)模具打開并且塑料部件被取出時(shí)，澆注系統(tǒng)沒有冷凝物。前者稱為熱流道注射模，而后者稱為熱流道注射模。

　　在大多數(shù)注塑模具加工中，脫模裝置安裝在移動(dòng)模具的一側(cè)，這有利于注塑機(jī)開合模系統(tǒng)中脫模器的工作。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于一些塑料零件受其形狀的限制，最好將塑料零件留在固定模側(cè)成型，這樣會(huì)使塑料零件從模具中出來，所以必須在固定模側(cè)設(shè)置脫模機(jī)構(gòu)。由于形狀的限制，最好將塑料部件留在固定模具側(cè)進(jìn)行成型，這使得有必要在固定模具側(cè)設(shè)置脫模機(jī)構(gòu)以將塑料部件從模具中取出。

　　2.自動(dòng)卸線注塑模具的加工

　　對(duì)于帶螺紋的塑料零件，當(dāng)需要自動(dòng)脫模時(shí)，可在模具上設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的螺紋型芯或螺紋環(huán)，利用注塑機(jī)的開模動(dòng)作或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，設(shè)置專用傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)螺紋型芯或螺紋環(huán)旋轉(zhuǎn)，從而拆卸塑料零件。

　　3.直角注塑模具的加工

　　直角注塑模具僅適用于角度注塑成型機(jī)，其與其他注塑模具的完全不同之處在于成型過程中進(jìn)料方向垂直于模具打開和關(guān)閉方向。他的主澆道設(shè)置在動(dòng)模和定模分型面的兩側(cè)，其橫截面積通常是恒定的，這不同于其它注塑機(jī)模具的橫截面積。為了防止注塑機(jī)噴嘴和主流道入口端的磨損和變形，可以在主流道的端部設(shè)置可更換的流道嵌件。

　　4.雙分型面注塑模具加工

　　雙分型面注塑模具有兩個(gè)分型面。與單分型面注塑模具相比，雙分型面注塑模具增加了一個(gè)中間板(也稱為活動(dòng)澆口板，其具有澆口、澆道以及固定模具所需的其他零件和部件)，可以在固定模具零件中局部移動(dòng)。因此，它也被稱為三板(活動(dòng)模板、中間板和固定模板)注塑模具。它通常用于由點(diǎn)澆口供給的具有單個(gè)模腔或多個(gè)模腔的注射模具中。開模時(shí)，中間板與固定模板在固定模具的導(dǎo)柱上以固定距離分開，便于兩者的分離。雙分型面注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，零件加工困難，一般不用于成型大型或特大型塑料制品。

　　5.帶有活動(dòng)部件的注塑模具加工

　　由于塑料零件的某些特殊結(jié)構(gòu)，東莞注塑模具制造商要求注塑模具配備活動(dòng)成型零件，如活動(dòng)凸模、活動(dòng)凹模、活動(dòng)嵌件、活動(dòng)螺紋型芯或模環(huán)等。其可以在脫模過程中與塑料部件一起移出模具，然后與塑料部件分離。

　　6.具有側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)的注塑模具加工

　　當(dāng)塑料注射模具有側(cè)孔或側(cè)凹槽時(shí)，應(yīng)使用可橫向移動(dòng)的型芯或滑塊進(jìn)行成型。注射成型后，活動(dòng)模具先向下移動(dòng)一定距離，然后固定在固定模板上的彎銷斜面段迫使滑塊向外移動(dòng)，同時(shí)脫模機(jī)構(gòu)的推桿推動(dòng)推板，使塑料零件從型芯上脫落。

　　7.單分型面注塑模具加工

　　當(dāng)模具打開時(shí)，活動(dòng)模具和固定模具分開，取出塑料零件，這叫單分型面模具，也叫雙板模具。這是注塑模具最簡(jiǎn)單和最基本的形式。可根據(jù)需要設(shè)計(jì)成單腔注射?；蚨嗲蛔⑸淠?。它是使用最廣泛的注塑模具。