雙色模具是兩種塑料材料在同一注塑機(jī)上的注射成型，通常由兩套模具組成，后模應(yīng)旋轉(zhuǎn)180度，但前模不動，但產(chǎn)品只需一次成型。一般說來，這種雙色模具加工成型工藝也稱為雙色注射成型，需要一臺特殊的雙色注塑機(jī)。

　　雙色模具的選材是雙色模具加工全過程中的一個非常重要的環(huán)節(jié)，但雙色模具的設(shè)計也非常重要，對保證雙色注塑模的正常生產(chǎn)，減少缺陷和質(zhì)量問題，延長模具的使用壽命有著決定性的作用。那么，與普通單色模具相比，雙色模具的設(shè)計有哪些更復(fù)雜的細(xì)節(jié)呢?其次，隨著雙色模具廠家——科仕美一起來看看：

　　1.兩個洞室和巖心的輸水安排盡可能充分，而且是平衡的和相同的。

　　2.模胚導(dǎo)柱和導(dǎo)套必須上下對稱，前后模必須對稱。

　　3.模具的前模在中心旋轉(zhuǎn)180°后，必須與后模保持一致，在設(shè)計時必須注意這一點。

　　4.兩個獨立的彈射系統(tǒng)，頂桿也是兩個。后模的兩個產(chǎn)品是相同的，頂針是相同的，是旋轉(zhuǎn)關(guān)系，不能做平移關(guān)系。

　　5.邊鎖必須在模具中心的四面，前模和后模是對稱的，否則，當(dāng)后模旋轉(zhuǎn)180度時，與前模不匹配是不好的。

　　6.如果注射點與注塑機(jī)噴嘴之間的距離不同，則由于注塑機(jī)頂部桿之間的距離無法調(diào)整，所以應(yīng)將頂桿的孔做成腰部形狀。注：國內(nèi)雙色注塑機(jī)的大部分注射噴嘴是無法調(diào)整的。

　　7.設(shè)計三板模具的噴嘴，使其能夠自動脫模。應(yīng)特別注意軟膠嘴的脫模作用是否可靠。

　　8.水進(jìn)出水的方向必須在天地兩側(cè)，每一循環(huán)水的進(jìn)出必須在同一一側(cè)。水不得在空中喂食，流出物在地面，因為后模應(yīng)旋轉(zhuǎn)180度，并應(yīng)注意模胚的大小不應(yīng)超過注塑機(jī)水箱的高度，否則將不可能接收到水。

　　9.注意，在第二次注射成型過程中，塑料的流動是否會對第一次成型的產(chǎn)品產(chǎn)生沖擊，從而使其橡膠位置發(fā)生變形?如果可能的話，我們必須找到改進(jìn)的方法。

　　10.在第二注射腔的設(shè)計中，為了防止空洞插入(或擦)第一次形成的產(chǎn)品膠水位置，可以設(shè)計局部避免。

　　11.在注射過程中，第一次注射成型的產(chǎn)品尺寸可以稍微大一些，以便在第二次成型時能與其他型腔更緊密地壓緊，以達(dá)到密封膠的效果。

　　12.為了使這兩種塑料更加"粘稠"，應(yīng)考慮材料與模具表面粗糙度之間的"粘性"。雙色注塑有一個特殊的TPU;而且模具表面越光滑，它們就會"粘"得更緊。

　　13.雙色注塑模具，一定要謹(jǐn)慎選擇澆口位置。一次產(chǎn)品最好選擇潛伏式進(jìn)膠，這樣產(chǎn)品和流道可以自動切斷。當(dāng)無法采用潛伏式進(jìn)膠時，可以考慮三板模或者熱流道模具。一次料如果是點澆口，要做波仔，避免因一次進(jìn)點殘留而碰穿二次料。

以上的內(nèi)容相信對雙色模具注塑加工方面的復(fù)雜程度你應(yīng)該有了一個新的認(rèn)識，其實不僅僅是設(shè)計方面，相比單色模具來說，在整個模具的選材，生產(chǎn)，加工設(shè)備，后續(xù)操作人員的經(jīng)驗技術(shù)等等方面都有更高的要求，因此雙色模具做出來的產(chǎn)品價格方面也會相比普通單色產(chǎn)品要貴上一些。